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防爆管道泵|管道離心油泵|ISWB臥式管道泵
簡要描述：ISWB臥式管道離心油泵適合于供輸送汽油、煤油、柴油等用油類產(chǎn)品或易燃、易爆液體，被輸送介質(zhì)溫度為一20~C～+120℃，輸送低閃點(diǎn)的化工液體請?jiān)谟嗀浿姓f明，以便配備銅葉輪。
產(chǎn)品型號： ISWB
所屬分類：防爆管道泵|管道離心油泵
更新時(shí)間：2024-10-16
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
一、ISWB臥式防爆管道泵產(chǎn)品概述
ISWB防爆管道油泵采用的水力模型，根據(jù)IS單級單吸離心泵之性能參數(shù)和臥式離心泵的*結(jié)構(gòu)組合設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格按照iso2858進(jìn)行設(shè)計(jì)制造，該產(chǎn)品軸封選用硬質(zhì)合金機(jī)械密封裝置，具有高效節(jié)能、性能可靠、安裝使用方便等特點(diǎn)。
二、臥式化工管道泵特點(diǎn)
1.ISW型離心泵運(yùn)行平穩(wěn)：泵軸的同心度及葉輪優(yōu)異的動靜平衡，保證平穩(wěn)運(yùn)行，*振動。
2.管道泵滴水不漏：不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封，保證了不同介質(zhì)輸送均無泄漏。
3.臥式管道泵噪音低：兩個(gè)低噪音的軸承支撐下的水泵，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，除電機(jī)微弱聲響，基本無噪音。
4.臥式化工管道泵故障率低：結(jié)構(gòu)簡單合理，關(guān)鍵部分采用*品質(zhì)配套，整機(jī)*工作時(shí)間大大提高。
5.臥式防爆管道泵維修方便：更換密封、軸承、簡易方便。
6.管道離心油泵占地更?。撼隹诳上蜃?、向右、向上三個(gè)方向，便管道布置安裝，節(jié)省空間。
三、ISWB防爆管道泵主要用途
1、ISW臥式清水泵，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套，使用溫度t≤80℃。
2、ISWR臥式熱水泵廣泛適用于：冶金、化工、紡織、造紙以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)，iswr型使用溫度t≤120℃。
3、ISWH化工不銹鋼管道泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性、粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20℃～+120℃。
4、ISWB臥式管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等油類產(chǎn)品或易燃、易爆液體，被輸送介質(zhì)溫度為-20～ +120℃。
臥式管道泵結(jié)構(gòu)說明
1、電動機(jī)：直接與水泵聯(lián)接傳送動力，采用上海防爆電機(jī)，可以再易燃易爆環(huán)境中工作。
2、泵軸：與電機(jī)同軸，為電機(jī)加長軸，確保了軸的同心，使泵運(yùn)行平穩(wěn)、無噪音和振動現(xiàn)象，采用鍍鉻處理，增強(qiáng)了使用壽命。
3、擋水圈：防止因密封漏水而使電機(jī)進(jìn)水。
4、機(jī)械密封：采用合金、碳化鎢、氟橡膠等材料制成、平衡式耐高溫、高壓機(jī)械密封，運(yùn)行壽命長，不滲漏，對軸無磨損，不積水垢，保證工作環(huán)境的整潔。
5、取壓塞：可安裝壓力表直觀監(jiān)控泵的正常高效運(yùn)行。
6、泵體：壓出室和吸入室采用優(yōu)秀水力模型設(shè)計(jì)而成，既美觀又高效，設(shè)有安裝底腳，便于安裝和運(yùn)行穩(wěn)固。
7、放氣塞：灌泵時(shí)排凈泵內(nèi)空氣，保證了泵的正常啟動。
8、葉輪：采用的水力模型設(shè)計(jì)而成，具有高效率，可靠性好等特點(diǎn)，材質(zhì)有鑄鐵、不銹鋼、銅質(zhì)可供選擇。
ISWB管道泵技術(shù)參數(shù)表
m
%
r/min
功率
kw
余量
m
kg
1.5
2.0
0.42
0.55
8
7
34
34
2.5
3.3
0.69
0.91
15
13.5
34
35
2.5
3.3
0.69
0.91
32
30
25
23
4.0
5.2
1.11
1.44
15
13.5
42
41
4.0
5.2
1.11
1.44
20
18
36
35
3.6
4.6
1.0
1.28
16
14.4
35
35
4.0
5.2
1.11
1.44
32
30
32
33
3.7
4.9
1.03
1.36
28
26
31
31
6.3
8.3
1.75
2.32
12.5
11.3
54
53
5.0
6.5
1.39
1.8
20
18
44
42
4.5
5.8
1.25
1.61
16
14.4
43
43
4.5
5.8
1.25
1.61
32
30
40
42
6.3
8.3
1.75
2.32
32
30.2
40
42
4.5
5.8
1.25
1.61
50
48
35
37
6.3
8.3
1.75
2.32
50
48
33
35
4.0
5.2
1.11
1.44
44
42.7
40
42
6.3
8.3
1.75
2.31
12.5
11.3
54
53
5.6
7.4
1.56
2.06
10
9
52
52
6.3
8.3
1.75
2.31
20
18
46
43
5.6
7.4
1.56
2.06
16
14.4
45
41
6.3
8.3
1.75
2.31
32
30
40
40
5.9
7.8
1.64
2.17
28
26.3
39
39
5.5
7.2
1.53
2.0
24
22.5
38
37
6.3
8.3
1.75
2.31
50
48
33
32
5.9
7.8
1.64
2.17
44
42
31
30
5.3
7.0
1.47
1.94
36
34.5
29
29
6.3
8.3
1.75
2.31
80
74
28
28
5.9
7.8
1.64
2.17
70
65
28
27
5.5
7.0
1.53
1.94
60
56
27
26
12.5
16.3
3.47
4.53
12.5
11.3
11
14.5
3.05
4.03
10
9
60
60
12.5
16.3
3.47
4.53
20
17.8
58
57
11
14.5
3.05
4.03
16
14
57
57
12.5
16.3
3.47
4.53
32
30
52
51
11.7
15.2
3.25
4.22
28
26
51
50
10.4
13.5
2.89
3.75
22
20.5
50
50
12.5
16.3
3.47
4.53
50
48
46
46
11.7
15.3
3.25
4.25
44
42
45
45
10.6
13.8
2.94
3.83
36
34
44
44
12.5
16.3
3.47
4.53
80
77.5
38
40
11.6
15.2
3.22
4.22
70
68
38
38
10.8
14
3.0
3.89
60
58
37
37
10.0
13.1
2.78
3.64
52
50.4
36
36
12.5
16.3
3.47
4.53
12.5
11.3
62
60
11
14.5
3.05
4.03
10
9
60
60
12.5
16.3
3.47
4.53
20
17.8
58
57
11
14.5
3.05
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16
14
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57
12.5
16.3
3.47
4.53
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30
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51
11.7
15.2
3.25
4.22
28
26
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10.4
13.5
2.89
3.75
22
20.5
50
50
12.5
16.3
3.47
4.53
50
48
46
46
11.7
15.3
3.25
4.25
44
42
45
45
10.6
13.8
2.94
3.83
36
34
44
44
12.5
16.3
3.47
4.53
80
77.5
38
40
11.6
15.2
3.22
4.22
70
68
38
38 不銹鋼化工泵性能參數(shù)表
10.8
14
3.0
3.89
60
58
37
37
10.0
13.1
2.78
3.64
52
50.4
36
36
25
32.5
6.94
9.03
12.5
10.5
69
69
22.3
29
6.19
8.1
10
8.4
67
68
25
32.5
6.94
9.03
20
18
68
67
22.3
29
6.19
8.1
16
13.6
66
65
25
32.5
6.94
9.03
32
27.5
63
60
23.4
30.4
6.5
8.44
28
24
62
59
21.6
28
6.0
7.78
24
20.6
58
58
25
32.5
6.94
9.03
50
45.5
58
59
23.5
30.5
6.53
8.47
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40
57
58
21.8
28.3
6.06
7.86
38
34.5
55
55
25
32.5
6.94
9.03
80
76.5
50
52
23.4
30.5
6.5
8.47
70
67
50
52
21.6
28
6.0
7.78
60
57.4
49
54
25
32.5
6.94
9.03
125
122
40
44
23.7
31
6.58
8.6
113
110
40
44
22.5
29.2
6.25
8.0
101
98
39
39
20.6
26.8
5.72
7.44
85
83
38
38
25
32.5
6.94
9.03
12.5
10.5
69
69
22.3
29
6.19
8.1
10
8.4
67
68
25
32.5
6.94
9.03
20
18
68
67
22.3
29
6.19
8.1
16
14.4
66
65
25
32.5
6.94
9.03
32
27.5
63
60
23.4
30.4
6.5
8.44
28
24
62
59
21.6
28
6.0
7.78
24
20.6
25
32.5
6.94
9.03
50
45.5
58
59
23.5
30.5
6.53
8.47
44
40
57
58
21.8
28.3
6.06
7.86
38
34.5
55
55
25
32.5
6.94
9.03
80
76.5
50
52
23.4
30.5
6.5
8.47
70
67
50
52
21.6
28
6.0
7.78
60
57.4
49
54
25
32.5
6.94
9.03
125
122
40
44
23.7
31
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8.6
113
110
40
44
22.5
29.2
101
98
39
39
20.6
26.8
5.72
7.44
85
83
38
38
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65
13.9
18.1
12.5
10
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12.4
16.1
10
8
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69
50
65
13.9
18.1
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17
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58
12.5
16.1
16
13.6
71
69
50
65
13.9
18.1
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28
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69
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13.9
18.1
50
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68
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13.1
16.9
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67
43.5
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12.1
15.7
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65
65
50
65
13.9
18.1
80
72
59
60
46.7
61
13.0
16.9
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43.3
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15.6
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54
58
58
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65
13.9
18.1
125
121
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60.5
12.9
16.8
110
106.4
54
57
44.5
58
12.4
16.1
100
98
53
53
95
123.6
26.4
34.3
113
103
66
67
90
117
25
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101
92
65
65
82
107
22.8
29.7
85
76
63
63
100
120
27.8
33.3
150
142
57
74
87
113
24.2
31.4
142
134
75
75
82
107
22.8
29.7
135
127
75
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53.3
12.5
10
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160
192
44.4
53.3
20
14
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140
168
39
46.7
17
12
72
69
160
192
44.4
53.3
32
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75
140
168
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28
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168
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72
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72
69
100
120
27.8
33.3
65
58
70
70
臥式管道泵組的試運(yùn)行及驗(yàn)收
1.一般規(guī)定
(1)泵組的單機(jī)運(yùn)行，應(yīng)具備下列條件；
①泵組及附屬設(shè)備、管道等安裝工作應(yīng)全部完畢，施工記錄及資料應(yīng)齊全；
②與試運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān)的工藝管道及設(shè)備減壓、吹掃、清洗完成；
③與試運(yùn)行有關(guān)的水、氣、汽等公共工程機(jī)電氣、儀表控制系統(tǒng)施工結(jié)束，各指示儀表靈敏、準(zhǔn)確；
④冷卻、沖洗、潤滑、液封等系統(tǒng)具備使用條件；
⑤保溫、保冷及防腐等工作基本結(jié)束(有礙試運(yùn)行檢查的部位除外)；
溜各潤滑部位應(yīng)加入符合產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定的潤滑劑；
⑦泵入口應(yīng)加臨時(shí)過濾網(wǎng)，臨時(shí)過濾網(wǎng)有效面積應(yīng)不小于泵入口截面積的兩倍；
⑧兩軸的對中偏差應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定；
⑨參加試運(yùn)轉(zhuǎn)的人，應(yīng)熟知運(yùn)轉(zhuǎn)工藝，掌握操作規(guī)程。
(2)手動盤車應(yīng)靈活，無異常現(xiàn)象。
(3)脫開泵組聯(lián)軸器，行電動機(jī)的試運(yùn)行。
(4)電動機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，應(yīng)復(fù)查泵組的對中，安裝聯(lián)軸器。
(5)泵組的試運(yùn)行應(yīng)在其各附屬系統(tǒng)單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行。
(6)泵組宜采用清水為試運(yùn)轉(zhuǎn)的介質(zhì)，當(dāng)工藝條件不允許采用清水作為試運(yùn)轉(zhuǎn)介質(zhì)，現(xiàn)場無法實(shí)現(xiàn)閉合回路時(shí)，單機(jī)試運(yùn)行宜與聯(lián)動試車同時(shí)進(jìn)行。
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